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塑套鋼聚氨酯保溫管

塑套鋼聚氨酯保溫管

型    號: xd
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塑套鋼聚氨酯保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。

  • 產品描述
   塑套鋼聚氨酯保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。??
  塑套鋼聚氨酯保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃, 通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 直埋式預制保溫管較之傳統的各類鋼套鋼具有十分突出的優點:
  1、保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,長期運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。???
  2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,節能效果由于同類產品,綜合造價低。??
  3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。??
  4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。??
  5、可設置報警系統,自動檢測管網滲漏故障,準確指示故障位置并自動報警。
  傳統的供熱管道敷設方式是將管道敷設在專用的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業交叉作業多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養維修。因此,供熱管道的有溝敷設在經濟、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設的諸多缺陷,被廣泛應用到工程上,并在實踐中不斷得到改進和完善。
  說明
  a.制作流程:
  外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝,聚氨酯硬質泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層(夾克層)一次成型的制作工藝,我們稱這為“一步法”,產出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法” “一步法” 制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發泡  ----成形----成品檢測----入庫
  b.工藝特點:
  1、用料廣泛,可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
  制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發泡  ----成形----成品檢測----入庫
  具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。 直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達到30-50年。
  聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結合而成,該產品主要用于城?鎮集中供熱管網,石油輸送管線,高寒地區輸水管線及廠區工業管道工程,它具有高效保溫、防水防腐和施工簡便,不怕?植物根刺的優點,施工不需地溝敷設,能在0.6-1.2米凍土層內直埋,熱損失比傳統工藝可降低40%,使用壽命比其他絕熱?防腐材料提高3-5倍以上,使用壽命可達30-50年。
  以其優良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗,其質量達到了國家及國際標準,深受廣大客戶的信任和好評。
  在國外發達國家已成為一項成熟的先進技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過研究此項先進技術,推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。經化學反應發泡而成,由于其施工簡便、節能防腐、容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等優異特點效果顯著,大量用于室內外管道,集中供熱管道,中央空調管道,化工、醫藥工業管道等保溫、保冷工程。
  相關標準及參數:
  執行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網的整體預制保溫系統,由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》,鋼管可以采用:20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標符合國家及石油部標準;無縫鋼管采用GB/T8163-2008標準;螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-2011,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。 通常情況下,DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管,DN200以上采用螺旋鋼管,也可根據工程需要采用用戶要求的各類鋼管。鋼質管件采用推制或壓制工藝。 執行標準:鋼制對焊管件GB/T12459-2005 鋼板制對焊管件GB/T13401-2005 鋼制彎管SY/T5257-2004;外套管執行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準;技術參數: 軸向剪切強度: ≥0.12MPa(23±2℃),連續運行溫度: 140℃ Max,峰值運行溫度: 150℃ Max,使用壽命: ≥30年(保溫層及外護層,工作鋼管的使用壽命與水質有關), 管端凈區長度: 200mm-400mm,管徑范圍: DN20-DN1200,平均孔徑:≤0.5mm,閉孔率≥88%,任意位置密度 ≥60㎏/m3,抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下),吸水率: ≤10%(100℃沸水90分鐘), 高密度聚乙烯外護管: 密度≥950㎏/m3(20℃),炭黑含量: 2.5%±0.5%(質量百分比),導熱系數: 0.43W/(m.℃),熱膨脹系數: 18010-6(1℃),熔融指數: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg),拉伸強度: ≥19MPa,斷裂伸長率: ≥350%,耐環境應力開裂: ≥200h。
  結構:
  *層:工作鋼管根據設計和客戶的要求一般選用無縫管、螺旋焊管、直縫焊管、ppr和玻璃鋼管等。(鋼管表面可進行拋丸除銹工藝,也可做防腐)
  第二層:聚氨酯保溫層用低、高壓發泡機在鋼管與外護層之間的夾層中,一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原料而成。(即俗稱的“管中管發泡工藝)
  第三層:高密度聚乙烯預制成需方要求壁厚的塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水;或者選用玻璃鋼,其特點是重量輕,壽命長,運輸便利,施工費用低,無須維修,綜合造價低。
  施工特點:
  1.降低工程造價
  據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
  2.熱損耗低,節約能源
  其導熱系數為:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道"穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。
  3.防腐,絕緣性能好,使用壽命長
  由于保溫層緊密地粘結在鋼管外表面,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
  4.占地少,施工快,有利環境保護
  不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋入地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,加工和現場挖溝平行進行,只需現場接頭,可以縮短工期約50%以上。
  5.可設置報警系統,自動檢測管網滲漏故障,準確指示故障位置并自動報警
  設有滲漏報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過報警線的傳導,便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網的安全運行。
  貯存方式:
  1.地面應平整,無碎石等堅硬雜質。
  2.放置場地應挖排水溝,場地內不應積水。
  3.堆放場地應設置管托,外護管應高于地面150mm.
  4.保溫管堆放高度不應大于2米。
  5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋,堆放處應遠離熱源與火源。
  注意事項及說明:
  1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
  2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
  3.在施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,必需引起足夠重視。
  4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
  5.滿足打壓條件下,必需重視的打壓。首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分鐘內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
  6.因埋于地下,工程驗收時,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
  7. 在安裝保溫管過程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
  (1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現場的條件是非常必要的。
  (2)接頭現場溫度,在操作時應保持10℃以上,zui低不應低于5℃,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
  8.現場接頭保溫須在試壓合格后,方可進行現場接頭保溫施工。這一項內容是施工特有的,施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
  9、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應敷設在冰線以下,不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。
  10、管溝開挖尺寸應保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
  11、直埋管在穿過公路時,其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
  12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

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